长沙市楚泰制药机械设备有限公司

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GMP压片机

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  • 长沙市楚泰制药机械设备有限公司
  • 2015-09-08 15:17:02
  • 长沙市
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【简单介绍】

ZP-9旋转压片机符合GMP标准,压片室与传动机构完全分开,与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理,无毒耐腐,压片室用?#35813;?#26377;机玻璃封闭,防止污染。各处表面光滑,易于处理。且采用变频器调速,随意控制速度,以便延迟或缩短压片成型的瞬间保?#36136;?#38388;。

【详细说明】

 

 一、旋转式压片机的用途说明和适用范围
 
1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。
2、本机适用于能压制成片剂本机压力范围内的,而?#28082;?#31881;量(100目以上不超过10%的颗粒状原料的压制。
3、本机适用于压制412毫米的原形、异形和刻字片剂。
4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。
 
二、旋转式压片机的主要技术参数
 

序号
     
    
   
1
转台冲模数
9
2
zui大工作压力
千牛(KN)
40
3
zui大压片?#26412;?/span>
毫米(mm)
13
4
zui大压片厚度
毫米(mm)
6
5
zui大充填深度
毫米(mm)
15
6
zui大压片产量
/小时
17280
7
转台工作?#26412;?/span>
毫米(mm)
130
8
转台转速
/(r/min)
032
9
中模?#26412;?/span>
毫米(mm)
26
10
中模高度
毫米(mm)
22
11
上、下冲杆?#26412;?/span>
毫米(mm)
22
12
上、下冲杆长度
毫米(mm)
115
13
外形尺寸长×宽×高
毫米(mm)
600×960×1150
14
机器重量
公斤(kg)
260
15
电动机功率
千瓦(kw)
1.1
16
电压
(v)
220

 
 
三、旋转式压片机的工作原理与主要结构
 
1、转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上,由?#19979;指?#20256;动,花键连接,传动主轴,使转台旋转工作。
2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道?#19978;?#20914;上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3、充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下?#36947;?#25511;制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。
4、片厚压力调节装置?#21644;?#36807;调节下压轮上下,来调节片厚压力。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升和下降,即调节片厚压力,借以控制片剂的厚度和硬度,上压轮上下调节?#37096;?#20316;为调节装置,但在?#35805;?#24773;况下不调。
5、加料装置;该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进?#26800;?#33410;。
6、传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及?#19979;?#20943;速箱、试车手轮等组成。电动机安装在?#35013;?#30340;电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速?#19979;指?#19978;。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触带这些零件。
7、罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城,便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在?#35805;?#24773;况下是锁紧关闭的,只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围?#25351;?#24320;,保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
 
四、旋转式压片机的安装调整和使用
 
1、冲模的安装与调整:
1.1冲模安装前准备工作:拆下料斗、加料器。打开右门,转动手轮清洁转台工作面、模孔和所需安装的冲模。旋转压力调节收轮,将压力调到zui小。拆下下冲装卸轨。
1.2中模的安装:将转台上中模紧固螺钉旋出转台外圆1毫米左右,注意与吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模装置较紧,放置时要平稳,将打棒穿入上冲孔,然后轻轻打入。中模进入模孔后,其平面不高出转台平面为合格,然后将螺钉紧固。
 
1.3上冲的安装:首先将嵌舌拆下,然后将上冲?#30636;?#20837;孔内,用大拇指和?#25345;?#26059;转冲杆,检验头部进入中模上下滑动的灵活性,无卡阻现象为合格。再转动手轮至冲?#21496;?#37096;接触平行轨。上冲杆全部装毕,将嵌舌装上。
1.4下冲的安装:按上冲的方法安装,装毕将下冲装卸轨装上。
1.5式运行:全套模具装毕,转动手轮,使转台旋转2周,观察上下冲杆进入中模?#20934;?#22312;轨道上运行情况。无卡阻和碰撞现象为合格。要注意到zui高点即出片处,应高出转台工作面0.10.3毫米。关闭所有门、开动电动机,空转2分钟,待运转平稳后方可使用。
2、加料器的安装与调整:将加料器装在加料器支撑架上,然后将滚花螺钉拧上,再调整调节螺钉,使加料器底面与转台工作台面之间间隙为0.050.1毫米,拧紧滚花螺钉,再调整刮粉板高低,使底平面与转台工作面平齐。将螺钉拧紧。
3、充填量的调节:充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制手?#30452;?#19978;有指示标志。当手轮?#27492;?#26102;针?#36739;?#26059;转时,充填量减少,反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒,同时调节压力使片子有足够的硬度,以便称量。
4、片剂厚度压力调节:片剂厚度压力调节是由安装在机器前面左边的调节手轮控制,手?#30452;?#19978;有指示标志。当手轮按逆时针?#36739;?#26059;转时,片剂厚度?#26723;?/span>压力增大,反之片剂厚度增加压力减小。当充填量调定后,检查片剂的厚度及硬度,再作适当的微调,直至合格。
 
5、输粉量的调整:当充填量调妥后,调整颗粒的量。首先松开斗架侧面的螺钉,再旋转斗架上调整螺钉,调节料斗口与转台工作面距离,其距离?#35805;?#35266;察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格。调整后,将螺钉旋紧。
6、速度的选择:调节速度方法比较简单,只要旋转调节旋钮,顺时针为转速增加,反之速度减低。关键是速度的选择,对机器使用寿命、片重、片剂的质量有直接影响。由于颗粒的性质、黏度、含水量、颗粒的粒径分布以及片径大小,压力不同,故不能作统一的定,只能根据实?#26159;?#20917;及技术人?#26412;?#39564;来?#33539;ā?#20294;?#35805;?#24773;况,若压制矿物、?#21442;?#32420;维含量大、大片径、?#25215;圆?#30340;物料,宜采用低使压片。zui高速度?#35805;?#19981;超过25/分。反之,如果压制?#25215;浴?#27969;动性好、小片径、易成的颗粒,可以选择?#32454;?#36895;度。zui佳的压片速度可通过试压、调整得到。建议?#20013;?#21387;片时的转速不超过zui高额定转速的80%
 
五、旋转式压片机的电器操作方法
 
1、台操作面板:
2、操作步骤:打开电箱门,合上电源开关,操作面板上指示灯?#31890;?#25353;下“run”键,慢慢旋转变频旋钮,速?#26579;?#20250;慢慢加上去,如需紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运?#23567;?#22312;压片结束后,打开电箱门,?#21368;系?#28304;。
 
 
六、旋转式压片机的常见?#25910;?#19982;排除方法
 
1、上下压轮轴相窜动:压轮轴断油磨损,磨损轻微,修复后加油。磨损严重,立即更换。
2、上轨道磨损:
2.1断油产生干磨,导致轨道面轻度损坏,应及时修复,损坏严重应调换。
2.2釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑,可选用30#齿轮油或空压机?#20572;?#24320;机前用刷子涂一次。
2.3粉尘太多,产生吊冲,导致上轨道磨损,则应改变制粒工艺,保证颗粒含量(00目以上超过10%
3、片重差异超标:
3.1加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不?#20445;?#21450;时调整。
3.2冲模问题,检查上下冲杆总长,如超出公差范围,则停止使用。
 
七、旋转式压片机的润滑
 
1、本机的?#35805;?#26426;件润滑,在装置的外表有油嘴,可按油杯的类型别注入润滑脂和机械?#20572;?#27599;次开车前应加一次。?#22411;究?#25353;轴?#24418;?#21319;和运转情况添加。
2、?#19979;?#31665;内加机械?#20572;话?#22799;季选用N46、冬季选用N32。油量以?#32454;?#20405;入一个齿面高为宜,可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右,更换新油。
 
3、上轨道盘的润滑,每次使用前,用刷子刷点机械油润滑。
4、冲杆和轨道用N32机械油润滑,不宜过多,以防止油污渗入颗粒中引起污染。
 
八、旋转式压片机的保养
 
1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为?#19979;幀⑽细恕?#36724;?#23567;?#21387;轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现?#27605;?#24212;及时修复使用。
2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈?#20572;?#29992;布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在专用箱内,使冲模全部侵入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,zui好能定制专用箱以每一?#27490;?#26684;装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁,尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰沙、?#27801;?#23384;在。
5、电气元件要注意维护,定期检查,保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。
6、电气元件应注意工作环境条件温度、湿度,在良好的环境下,将延长部件的使用寿命。
7、电气元件的维修,应由专业技术人员执行,特别是变频器更应小心从事,?#35805;?#24773;况下应?#22949;?#19994;厂家维修。
 
8、对机器电器部分作绝缘测试前,必须将变频器主回路控制线全部拆去,以免绝缘实验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。
 
?#25319;?#28378;动轴承目录入安装装置
 

轴承名称
型号
数量
安装装置
单列向心球轴承
108#
1
主轴
单列圆锥滚子轴承
7205#
1
主轴
单?#22411;?#21147;球轴承
8210#
1
转台
单?#22411;?#21147;球轴承
8308#
1
转台
单?#22411;?#21147;球轴承
8104#
1
?#32454;?#36724;
单?#22411;?#21147;球轴承
8106#
1
?#32454;?#36724;

 
    
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